雙效溴化鋰吸收式冷水機組工作流程
�5-56 雙效溴化鋰機組工作流程圖
在這里,我們將介紹高檔直燃式燃燒器的制冷循�(huán)狀�(tài)�
來自蒸發(fā)器空�(diào)系統(tǒng)�12°C冷水蒸發(fā)并通過蒸發(fā)器換熱管,在換熱管外的真空環(huán)境下淋入4~冷劑�,冷水水蒸發(fā)吸收熱量并將冷水冷卻�7°C。制冷劑水獲得空�(diào)系統(tǒng)的熱�,變成水蒸氣并進入吸收器并被吸收�
吸收劑濃度為64%且溫度�41℃的沸騰填埋液具有非常強的吸收蒸汽容�,并且在吸收蒸發(fā)器的蒸汽之后,溫度升高并且濃度變薄。從冷卻塔流到吸收器的熱交換器冷卻水承載從溶液吸收的熱量(即,空�(diào)系統(tǒng)的熱量),但57%的溶液分別被泵送到高溫�(fā)生器和低溫再生器。我會發(fā)送它。蒸�(fā)器與吸收器位于同一空間,壓力約�6 mm Hg。高溫發(fā)生器(縮寫為高發(fā))將溶液加熱�165�,產(chǎn)生大量水蒸氣,將水蒸氣置于低溫發(fā)生器�,將57%溶液濃縮至64%,并流入吸收器。高壓約�690 mHg�
低溫�(fā)生器(簡稱低�(fā))高蒸汽進入低熱交換管,將管外的稀溶液加熱�90�,來自溶液的蒸汽進入冷凝�。將57%稀釋的溶液濃縮�63%并流入吸收�。即使高溫蒸汽釋放熱量,它也會凝�(jié)成水并流入冷凝器�
冷凝器將冷卻水中的熱管更換為冷凝�,將管道外的水蒸氣冷凝成�,并將低熱值(即火焰加熱的高熱值)帶入冷卻�。冷凝水作為冷卻劑流入蒸�(fā)器并凍結(jié)。低排放和冷凝器處于相同的空間,壓力約為57mmHg�
將高�?zé)峤粨Q器(縮寫為“高縮寫”)高溫濃縮溶液�165℃下用吸收劑�38℃的稀釋溶液進行熱交換,通過升高稀釋溶液的溫度來降低濃縮溶液的溫度。將165℃的濃縮溶液在進入吸收器時進行熱交換為42�,回收溫度差�123℃的��
低溫?fù)Q熱器(簡稱低交叉)從吸收器中濃縮的低�90°C溶液�38°C的稀釋溶液進行熱交��90°C的熱交換濃縮溶液進入吸收器它變成41“C,溫度差�49°C。熱交換器明顯更�,減少了加熱低溫�(fā)生器所需的熱�。同時冷卻解決方案所需的冷卻水�(fù)載也減少了,性能的優(yōu)越性在機器的節(jié)能指�(biāo)中起著至�(guān)重要的作��
在制冷循�(huán)中,大型雙效蒸汽機采用并�(lián)流動。與傳統(tǒng)的串行流程相比,它的�(yōu)勢突出:
1將高溶液的循�(huán)量減�,將啟動時間縮短一�,節(jié)省啟動能量:�(dāng)機器部分�(fù)載運行時,高放電容易升溫,能耗為20%它減少了以上�
2溶液可以增稠,高�,重溶液�(fù)載,因此可以保持�(jié)�。因�,可以增加吸收器的輸�。特別是,它解決了極端條�,例如過量的冷卻劑溫度和吸收器中銅管的結(jié)��
3低溶液不太厚,避免低�(jié)晶。因�,只能采用高效率的板式換熱器�